2020年12月21日，碳纖維布已在混凝土構件、木結構等加固工程中得到廣泛應用，碳纖維除了具有抗拉強度高，耐酸堿，易粘貼、不增加結構自重及截面尺寸，施工質(zhì)量易于保證等優(yōu)點(diǎn)以外,由于碳纖維布可彎曲纏繞成型，在橋梁加固空心板底粘貼碳纖維布效果更佳。我司是一家專(zhuān)業(yè)從事建筑工程加固企業(yè)，我們主要為廣大客戶(hù)提供房屋鑒定、加固設計、加固施工、檢測。包括橋梁加固、房屋加固，各種建筑加固等一站式服務(wù)，并提供各種加固材料，歡迎大家前來(lái)詢(xún)更多業(yè)務(wù)詳情。本文我們主要談?wù)剺蛄嚎招陌宓?a href="http://www.aaahaulingjunkremovalventura.com/" target="_blank">碳纖維加固技術(shù)，建筑加固重要性，各位有興趣的朋友們一起來(lái)學(xué)習了解一下吧。

質(zhì)量檢驗所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括碳纖維片材和膠結材料，應符合質(zhì)量標準，并具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，其各種性能指標及技術(shù)參數均應符

合本工程加固補強設計要求，適合現場(chǎng)溫度、濕度條件。這是保證工程質(zhì)量的前提。各工序的施工質(zhì)量，由施工員負責指導、監督。每一
工序完成后項目部進(jìn)行自檢，確認合格并提請監理檢查認可后才能進(jìn)行下道工序，否則必須返修至合格為止。
卸荷由于碳纖維布彈模與鋼筋相近，故加固前應對所加固的構件盡可能卸荷，來(lái)減少混凝土的變形，在最大荷載作用下，同時(shí)進(jìn)入承
載能力極限狀況，空心板上無(wú)任何荷載。
施工工藝
搭設工作平臺該橋第六、七、八、九孔距離地面較高，采用腳手架制作穩定骨架，在其上面鋪設架板，四周設安全防護網(wǎng)，以便確保
施工安全。
定位放線(xiàn) 首先認真閱讀設計施工圖，結合現場(chǎng)，明確要加固的結構范圍及部位。然后彈出要加固部位的纖維位置線(xiàn)，為便于混凝土
基層處理，每邊位置線(xiàn)應適當放大2～3?。
空心板底表面處理按設計要求，對存在裂縫的部位，進(jìn)行封閉處理，縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行涂抹封閉；大于
0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。用混凝土角磨機、砂紙等機具去除待加固部位的混凝土表面風(fēng)化層，并鑿毛，露出新茬。施工面總體上
要平整，并保持干凈。對被加固構件表面的浮渣、裝飾層等予以清除；對于炭化的混凝土及混凝土表層出現剝落、疏松、空鼓、蜂窩、腐
蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復。嚴重不平的地方，應分多次修補。除去混凝土
表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，板與板之間不平轉角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并
打磨成圓弧狀(R≥10mm)。用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。對于濕度較大的混凝土構件，應先進(jìn)行人工干燥處理，然后再
進(jìn)行打磨處理。
涂刷底層樹(shù)脂并找平按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據現場(chǎng)
實(shí)際氣溫決定用量并嚴格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現場(chǎng)氣
溫而定，以指觸干燥為準)再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2～3d。 在底層樹(shù)脂表面指觸干燥時(shí)，就可以對基層進(jìn)行找平處理?；?br /> 凝土表面凹陷部位應用FE膠填平，模板接頭等出現高度差的部位應用FE膠填補，盡量減小高度差。轉角處也應用FE膠修補成光滑的圓
弧，半徑不小于10mm。將界面樹(shù)脂均勻涂刷在施工面上，不可有遺漏。待其不粘手時(shí)，用修平樹(shù)脂找平施工面。要求施工基面平整。
粘貼 按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(cháng)度一般應在3m之內。調配、攪拌粘貼材料FR膠(使用方法
與底膠FP相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。 粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無(wú)誤后剝去離型紙，將碳纖維布拉緊展平，并鋪在涂有浸漬樹(shù)脂的基面上，然后用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，排除布與樹(shù)脂間的空氣，并使浸
漬樹(shù)脂完全浸透碳纖維布。若發(fā)現有空氣，應采取措施排除空氣。要求滾壓之后的碳纖維布要平直，同時(shí)布與樹(shù)脂間無(wú)氣泡。多層粘貼應
重復上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在第二層碳纖維 布粘貼完畢后，待其表面指觸干燥后在其表面均勻涂
抹FR膠。 碳纖維布沿纖維方向的搭接長(cháng)度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定。
碳纖維布粘貼的質(zhì)量檢驗標準：
a.浸漬膠浸入碳纖維束良好；
b.碳纖維布粘結密實(shí)；
c.片材無(wú)滑移、翹起、松脫現象；
d. 順纖維方向搭接長(cháng)度不小于10cm；
e. 碳纖維布規格、貼片位置、長(cháng)度、寬度、纖維方向、層數應符合設計規定。
養護加固后的碳纖維表面采取噴放火涂料進(jìn)行保護。養護7天后，表面涂刷具有抗老化及耐腐蝕性能的防護層。最后做表面裝飾層，
使之與周?chē)幕炷料嘁恢隆?br /> 施工安全注意事項
在樹(shù)脂固化期間，應避免對碳纖維片材的擾動(dòng)。
粘貼空鼓率≤5％，且單個(gè)空鼓面積≤100c?若大于100c?,宜將空鼓處的片材切除，重新粘貼。
碳纖維材料為導電材料，施工時(shí)材料應盡量遠離電氣設備及電源。
樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所，應保持通風(fēng)良好。
施工人員應根據現場(chǎng)使用樹(shù)脂材料采用相應的勞動(dòng)保護措施。
6結語(yǔ)碳纖維自發(fā)展以來(lái)，已在混凝土構件、木結構等加固工程中得到廣泛應用，同時(shí)也取得了一定的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。碳纖維
除了具有抗拉強度高，耐酸堿，易粘貼、不增加結構自重及截面尺寸，施工質(zhì)量易于保證等優(yōu)點(diǎn)以外,由于碳纖維布可彎曲纏繞成型，對
各類(lèi)曲面、異型構件加固優(yōu)勢更為顯著(zhù)。